Råvareforberedelse og trådbehandling
Trådvalg: Hovedmaterialet som brukes er Q195 lav-karbonståltråd (karboninnhold Mindre enn eller lik 0,12%), diameter 1,2-2,0 mm, strekkfasthet 300-400 MPa (datakilde: *Metal Products Industry Standard*). En for tykk ledning påvirker fleksibiliteten, mens en for tynn ledning er utsatt for deformering.
Retting og skjæring: Den kveilede ståltråden rettes ut ved hjelp av en rettemaskin for å eliminere bøyninger og kuttes i 1,8-2,2 meter segmenter (utfoldet hengerlengde), med en feil kontrollert innenfor ±1 mm.
Formings- og sveiseprosesser
Bøying og forming:
Mekanisk bøying: Ved bruk av en CNC-bøyemaskin når nøyaktigheten ±0,5 mm, med en produksjonskapasitet på 800-1200 enheter per time.
Stempling: Dysetrykk 8-12 tonn, egnet for masseproduksjon, men formkostnaden er omtrent 20.000-30.000 RMB/sett.
Sveisearmering: Kroken og rammen sveises ved hjelp av motstandssveising ved en øyeblikkelig temperatur på 1200 grader (se *Welding Engineering Handbook*). Strekkfastheten til sveiseskjøten må være større enn eller lik 200N.
Automatiserte sveiselinjer står for over 70 %, og beståtthastigheten for manuelt inspiserte sveiseskjøter må nå 99,5 %.
Overflatebehandling og rustforebyggende teknologi
Elektro-galvanisering: Beleggtykkelse 5-15μm (ingen rust etter 72 timers saltspraytesting), koster ca. 0,03-0,05 RMB/stk.
Miljøvennlig alternativ: Noen produsenter har gått over til sink-nikkellegering, noe som forbedrer korrosjonsbestandigheten med 50 %.
Pulverlakkering: Elektrostatisk pulverlakkering (epoksyharpiks), herdetemperatur 180-200 grader, beleggtykkelse 60-80μm.
IV. Kvalitetsinspeksjon og pakking
Last-bæretest: Prøveinspeksjonsstandarden er en belastning på 5 kg i 24 timer uten deformasjon (bransjestandard GB/T 22845-2009).
Emballasjeeffektivitet: Automatiserte pakkelinjer kan nå hastigheter på 60-80 enheter per minutt. Kartongdimensjonene er vanligvis 50 cm × 30 cm × 25 cm, med 100-120 enheter per kartong.
Utvidet informasjon:
Global årlig produksjon er omtrent 2 milliarder enheter (Kina står for 65%). Produksjonskostnaden per henger er 0,8-1,2 yuan, og utsalgsprisen er 1,5-3 yuan.
Innovasjonstrender: Sammenleggbar design (sparer 30 % av logistikkplassen), anti-silikonbelegg (øker kostnaden med 0,3 yuan per enhet).